Inti dari proses pembuatan tiang las pegas heliks miniatur terletak pada kontrol terkoordinasi dari pembentukan presisi dan pengelasan masukan panas rendah. Langkah-langkah utamanya mencakup pembentukan cold rolling, pencocokan material, pengelasan pulsa tingkat-mikrodetik, dan kontrol parameter yang presisi. Kombinasi bahan yang umum adalah perunggu fosfor/perunggu berilium + kawat tembaga berlapis timah-. Parameter pengelasan perlu disesuaikan secara dinamis sesuai dengan diameter kawat (0,03–0,5 mm), dengan arus (5–50A) dan waktu (0,1–2 detik) untuk memastikan keandalan sambungan.
Bahan Utama: Perunggu fosfor (QSn6.5-0.1) atau perunggu berilium (QBe2) yang umum digunakan, memiliki elastisitas tinggi, ketahanan lelah, dan konduktivitas yang baik.
Bahan Pengikat Kawat: Kawat tembaga berlapis timah-atau kawat paduan perak digunakan untuk meningkatkan keterbasahan dan kekuatan ikatan antar muka.
Permukaan kawat perlu menjalani perawatan degreasing, pengawetan, dan pasivasi untuk memastikan tidak ada gangguan lapisan oksida selama pengelasan.
Proses Pembentukan Melingkar Dingin
Dengan menggunakan mesin penggulungan mikro-NC, kawat digulung menjadi struktur heliks pada suhu kamar, mengontrol toleransi diameter pitch hingga ±0,02 mm dan memastikan pitch seragam.
Setelah pembentukan, anil pelepas tegangan (300–400 derajat, 1–2 jam) dilakukan untuk menghilangkan sisa tegangan pemrosesan dan menstabilkan dimensi geometris.
